Innovationen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

70 EPDM 38596
Neuer weißer Hochleistungswerkstoff für die Prozessindustrie

Der neue weiße Hochleistungswerkstoff 70 EPDM 38596 von Freudenberg Sealing Technologies wurde speziell für die hohen Anforderungen in der Prozessindustrie entwickelt. Das Material eignet sich sehr gut für die Herstellung von O-Ringen und Dichtungsringen mit einfachen Querschnitten. Neben exzellenten mechanischen Eigenschaften weist das Material auch sehr gute Beständigkeiten gegenüber Standard Reinigungsmedien und Dampf auf. Besonders gut ist der Werkstoff für den Kontakt mit wässrigen Produkten und Molkereiprodukten mit einem niedrigen Fettgehalt geeignet. Ein weiterer Vorteil des Werkstoffs 70 EPDM 38596 sind die sehr niedrigen Extractables-Werte.

Produktvorteile

• Zuverlässige Zertifizierung nach EU (VO) 1935/2004, EU (VO) 2023/2006 und FDA
• Sehr gutes Material für O-Ringe und Dichtungsringe mit einfachen Querschnitten
• Exzellente mechanische Eigenschaften
• Sehr gute Beständigkeit gegenüber Standard-Reinigungsmedien, weshalb er eine ähnliche bis sehr gut vergleichbare Beständigkeit wie der sehr bewährte schwarze Werkstoff 70 EPDM 291 zeigt.
• Exzellente Temperaturbeständigkeit in Dampf (bis zu +160 °C)
• Sehr niedrige Extractables-Werte

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75 FKM 239961
Peroxidisch vernetzter Fluorkautschuk

Das neue fluorierte FKM von Freudenberg Sealing Technologies eignet sich besonders für Lebensmittelanwendungen mit hohen Temperaturen oder aggressiven Medien, bei denen andere Elastomere wie z. B. EPDM oder HNBR an ihre Grenzen stoßen. Zusätzlich ist der Werkstoff prädestiniert für den Kontakt mit reinen Zitrussäften, Milchprodukten und Aromaölen in der Getränkeindustrie. Dabei entspricht er den neuesten regulatorischen Anforderungen für Werkstoffe in der Lebensmittelindustrie mit direktem Produktkontakt und bietet eine hohe Reinheit.

Produktvorteile

• Langfristige Zertifizierung nach EG (VO) 1935/2004, FDA § 177.2600, USP Chapter 87 (in vitro) und 3-A® Sanitary Standards
• Werkstoff mit hohen Reinheitsstandards, der den neuesten Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entspricht
• Hervorragende Medien- und Temperaturbeständigkeit

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Erfahren Sie im Video mehr über die Vorteile von 75 FKM 239961

HNBR-Werkstoffe für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Mithilfe von Extraktionsmessungen konnte Freudenberg Sealing Technologies einige der HNBR-Werkstoffe im Portfolio auf Grundlage der europäischen EU (VO) 1935/2004 sowie der US-amerikanischen FDA testen und zertifizieren. Diese können nun ohne Bedenken in Anlagen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt werden; auch an produktberührenden Stellen in der Maschine. Zusätzlich sind die Materialien beständig gegenüber CIP-/SIP- und fetthaltigen Medien. Wie für HNBR-Materialien üblich, sind sie hervorragend geeignet für Anwendungen mit mechanischer Belastung. Sie sind als O-Ringe und kundenspezifische Teile verfügbar – auch in hygienischem Design.

Produktvorteile

• Zuverlässige Zertifizierung nach EU (VO) 1935/2004 und FDA
• Beständigkeit gegenüber CIP-/SIP- und fetthaltigen Medien
• Sehr gute physikalische Belastbarkeit
• Hygienic Design
• Verfügbarkeit als kundenspezifische Teile

Produktbeispiele

• O-Ringe aus 85 HNBR 181071 und 75 HNBR 231142
• Kundenspezifische Teile aus 70 HNBR 254067, 75 HNBR 253436, 85 HNBR 216553 und 85 HNBR 181071

Neue Produktlinie für hygienegerechte Anlagen in der Prozessindustrie

Reinheit, Hygiene, Konformitäten und Beständigkeit – die Prozessindustrie stellt Dichtungen vor vielfältige Herausforderungen. Sie müssen einen hohen Reinheitsgrad aufweisen und den Hygienic Design Standards entsprechen. Mit der neuen Produktlinie für hygienegerechte Anlagen in der Prozessindustrie bietet Freudenberg Sealing Technologies ein einzigartiges Produktportfolio für hygienische Anwendungen. Dieses umfasst nicht nur die Hygienic Pressure Seal und Hygienic Forseal, die aus dem Hochleistungs-PTFE Quantum® gefertigt werden, sondern auch totraumfreie Radialdichtungen für Sitzventile, Radial-Wellendichtringe wie den Radiamatic® HTS II 9539 VL mit vorgesetzter Dichtlippe, Schaftdichtungen, Klappendichtungen, Hygienic Usit®-Ringe, Clampdichtungen mit Stützring und aseptische O-Ringe.

Hygienic Pressure Seal

Die Hygienic Pressure Seal ist die optimale Lösung für Anwendungen in denen hohe Temperaturen und Drücke herrschen. Die Kombination aus den Hochleistungs-Elastomeren Fluoroprene® XP oder EPDM und dem Premium-PTFE Quantum® macht dieses Produkt absolut einzigartig.

Produktvorteile

• Verhinderung von Totraum durch eine flache Kontaktfläche zum Prozessmedium
• Geringe Reibung, reduzierter Verschleiß und erhöhte Lebensdauer
• Beständig gegen hohe Drücke bis zu 150 bar
• Sicherer Sitz und minimale Kontaktfläche zum Medium
• Gute Trockenlaufeigenschaften
• Hohe Medien- und Temperaturbeständigkeit

Hygienic Forseal

Die Hygienic Forseal ist eine Kombination aus einem Nutring aus dem Premium-PTFE Quantum®, aktiviert durch einen Anpressring aus Fluoroprene® XP oder EPDM.

Produktvorteile

• Ersatz der herkömmlichen Edelstahlfeder mit prinzipbedingtem Totraum durch Anpresselement aus Elastomer
• Flache Kontaktfläche zum Prozessmedium verhindert Totraum
• Geringe Reibung, reduzierter Verschleiß und erhöhte Lebensdauer
• Gute Trockenlaufeigenschaften
• Hohe Medien- und Temperaturbeständigkeit
• Montage in ungeteilten Einbauraum möglich
• Kundenspezifische Ausführungen, wie Doppeldichtung und Rotationssicherung möglich

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Werkstoffe mit globalen Konformitäten

Im Jahr 2016 hat China eigene Normen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, GB 4806 und GB 9685, festgelegt. Freudenberg Sealing Technologies hat spezielle Dichtungswerkstoffe entwickelt, die nicht nur diesen neuen Anforderungen gerecht werden, sondern auch globalen Standards, wie denen der US-amerikanischen FDA (Food and Drug Administration) oder der europäischen Verordnung EU (VO) 1935/2004. Derzeit umfasst das Portfolio EPDM-Werkstoffe (75 EPDM 386, 70 EPDM 382, 85 EPDM 387), Silikone (70 VMQ 117055, 60 VMQ 117117) und Kunststoffe wie PTFE V037, Polyamid  PA 12G 37599 und Polyethylen PE E083. Gerne unterstützen wir Sie und Ihre Geschäftspartner in China bei Ihren individuellen Anforderungen.

Produktvorteile

• Globale Konformitäten für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
• Viele geprüfte und zertifizierte Werkstoffe
• Herstellung auch mit Freudenberg Xpress® 

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Smart Seals

Die Freudenberg Smart Seal eröffnet die Möglichkeit einer vorausschauenden Wartung. Mit der Freudenberg Smart Seal zeigt eine Dichtung kontinuierlich ihren Verschleißgrad an. Die Informationen können mit Anlagendaten verknüpft werden und ermöglichen so die Erstellung eines „Digitalen Zwillings“. Zudem lässt sich vorhersagen, wann eine Dichtung ausgetauscht werden muss – eine wichtige Fähigkeit für die vorausschauende Wartung und eine der Kernkomponenten von Industrie 4.0. Die Freudenberg Smart Seal ist das einzige System, das die Verschleißmessung direkt an der Dichtung ermöglicht, wodurch die Gesamtanlageneffektivität erheblich gesteigert werden kann.

Unsere Experten beraten Sie gerne zu Ihren individuellen Anforderungen und wie diese innovative Dichtungslösung Sie in Bezug auf Industrie 4.0 unterstützen kann.

Produktvorteile

• Proaktives Planen von Wartungsintervallen
• Vermeidung von Chargenverunreinigung und Folgeschäden
• Reduzierung des Personalaufwands bei der Wartung
• Flexibilität durch individuell anpassbare Eingriffsgrenzen

In unserem Video sehen Sie die Freudenberg Smart Seal am Beispiel einer intelligenten Dichtung in einem Ventil.

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